沸騰爐為一立式直筒狀容器，在底部裝有一個氣體分布板，工作時使氣流從底部均勻進入床層，床層內(nèi)裝有大量的加熱管，管內(nèi)介質(zhì)為飽和蒸汽或?qū)嵊停囝w粒進入爐膛后，遇熱呈流態(tài)狀，同時熱量通過管壁傳遞給管外處于流態(tài)化的石膏粉，使之沸騰脫水分解。

1.對沸騰爐尾氣進行余熱再利用，達到預(yù)烘干的效果，顯著的降低了生產(chǎn)能耗，運行費用低

2.沸騰爐為立式設(shè)備，設(shè)備緊湊，占地面積小，基建投資低、建設(shè)費用

3.采用低溫熱源，石膏粉產(chǎn)品三相構(gòu)成合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

4.換熱面積大，達到很好的煅燒效果且產(chǎn)能相較于傳統(tǒng)煅燒設(shè)備顯著提高

    正常工作時，從沸騰爐底部鼓入空氣，通過氣體分布板進入流化床。此時淹沒在流化床中的加熱管向物料傳遞大量的熱量，使二水石膏粉達到脫水分解的溫度，二水石膏就在流化床中脫去結(jié)晶水并變?yōu)檎魵?，這些蒸氣與爐底鼓入的空氣混合在一起，通過床層向上運動。連續(xù)投入的生石膏粉，進入床層，瞬間與床層中大量熱粉料混合均勻，在熱粉料中迅速脫水分解。為了避免剛加入的生料未完成脫水過程就過早短路排出，設(shè)計時在爐子中加了一塊隔板，將流化床分成大小兩部分，兩部分底部是連通的。生石膏粉先進入大的部分，在此脫掉大部分結(jié)晶水，然后通過下部的通道進入小的部分，在這里完成最終的脫水過程，再由床層上部自動溢流出爐。